自動粉末螺旋上料機主要用于粉體物料的輸送，將物料輸送到一定的高度，適合于粉粒料進料，一般可以與包裝機、擠出機等設(shè)備配套使用，也可獨立使用，多適用于食品、化工、建材、塑料及包裝等行業(yè)。

在使用設(shè)備時有時會遇到不上料的現(xiàn)象，那么造成這個問題的原因是什么呢？
1料機鐵芯與銜鐵之間的間隙過大或過小所致，如果出現(xiàn)這種情況，都會因機器達不到正常振幅而影響給料機的給料。
2. 給料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，提升阻力螺旋輸送機力增大，料斗運行不暢所致，遇到這種情況應(yīng)立即減少給料量，保持給料平均。
3. .給料機各部件之間的不協(xié)調(diào)造成的，這主要是由于部件松動所致。因此，需要調(diào)整部件的協(xié)調(diào)性，將機械彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整到最佳，使斜槽達到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍。在使用過程中，也要注意不要將料倉的負(fù)荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣長期會造成彈簧板和連接叉的疲勞損壞，導(dǎo)致其中一個斷裂。
4. 有可能是輸送的物料水分過大或者粘性過大，在料管和螺旋之間形成積料，長時間運行，積料過多，造成阻力過大，自動粉末螺旋上料機堵死，無法上料。
5. 自動粉末螺旋上料機輸送的物料是超細(xì)粉，流動性特別好，上料機的轉(zhuǎn)速過低，也會造成上料機不上料；
6. 一種原因是上料機匹配的減速機功率過小，功率不足，帶不動物料，也可以造成螺旋上料機無法上料
7. 解決辦法：
8. 檢查配置的減速機是否和螺旋上料機配套，不配套的更換減速機；
9. 檢查物料是否粘性過大或者含水量過高，是的話，用別的上料方法代替自動粉末螺旋上料機上料；
10. 檢查上料機是否因為進料過多，如果該原因的話，將螺旋上料機下端的發(fā)料閥門打開，將上料電機反轉(zhuǎn)，放出多余物料；
11. 檢查所輸送的物料是否流動性特別好，如果是的話，可以提高減速機轉(zhuǎn)速也可以解決螺旋上料機不上料的問題；
12.自動粉末 螺旋上料機不上料的原因一般就這幾個方面，解決方案也給大家提出來了，有什么還解決不了的問題，可以咨詢我公司技術(shù)工程師。