在化工、食品等行業的自動化生產中,螺旋上料機是提升物料輸送效率的核心設備。其通過螺旋葉片的旋轉推動粉狀、顆粒狀物料連續輸送,結合密封設計杜絕粉塵污染,成為高衛生標準行業的首選。本文將深入解析產品特點、技術參數、使用場景及購買理由,助您科學選型。
一、產品特點:高效穩定,智能定制
高效密封:全304不銹鋼材質(接觸面)確保耐腐蝕、易清潔,符合食品醫藥級衛生標準,杜絕物料污染與粉塵泄漏。
靈活適配:螺旋提升機支持傾斜或垂直輸送(30°–60°可調),通過中間吊掛軸承減少長距離輸送的物料損耗,輸送量達5–12 m3/h。
智能控制:可選配變頻調速、故障報警系統,實現無極變速與自動化聯動(如包裝機、混合機),降低人工成本30%–50%。
二、技術參數:精準匹配行業需求
參數項 | 范圍/規格 | 適用場景 |
---|---|---|
管徑 | Φ102–Φ273 mm | 粉劑/顆粒優化設計 |
輸送量 | 0.5–20噸/小時 | 小型至大型產線 |
提升高度 | 1.8–10米 | 垂直空間受限場景 |
電源 | 380V/50Hz(支持220V定制) | 化工廠/食品車間 |
注:黏性物料需選無軸螺旋或防粘涂層,大塊物料需增大葉片間隙。 |
三、使用場景:多行業全覆蓋
化工行業:輸送涂料、油墨、農藥粉劑等腐蝕性物料,耐酸堿性材質保障安全。
食品行業:淀粉、奶粉、調味品等衛生敏感物料,304不銹鋼材質通過清潔認證。
建材/塑料:礦砂、塑料顆粒的傾斜提升,耐磨葉片設計延長壽命。
螺旋提升機尤其適合廠房空間受限場景,緊湊結構節省占地面積。
四、購買理由:降本增效的四大優勢
提升生產效率:自動化供料減少人工干預,輸送速度較傳統設備提升30%。
降低運營成本:變頻調速優化能耗,維護簡易(快裝卡箍結構支持快速清洗)。
強適應性:管徑、角度、功率均可定制,適配多樣物料與產線布局。
長期可靠性:正規廠家提供保修及備件支持(如葉片、密封圈),減少停機損失。
結語
選型螺旋上料機時,需優先考量物料特性(粒度、濕度、腐蝕性)及輸送距離。建議選擇具備防粘涂層(粘性物料)、衛生級不銹鋼(食品醫藥)等定制方案的供應商。通過科學配置,螺旋提升機將成為您智能化升級的關鍵助力,實現高效、穩定、低成本的輸送閉環。