在化工、食品、醫藥等行業的生產流程中,原料的高效、安全輸送是保障生產連續性的關鍵環節。迪慶螺旋上料機憑借其卓越的性能和靈活的定制能力,已成為行業首選設備。本文將深度解析其產品特點、技術參數、應用場景及核心購買理由,助您精準選型。
一、產品核心特點
高效密封輸送:
采用封閉式螺旋軸設計,杜絕粉塵泄漏,符合食品GMP和化工防爆標準(如制藥原料藥、化工粉末輸送)。結構緊湊耐用:
占地面積小,不銹鋼材質(304/316L可選)耐腐蝕、耐磨損,壽命長達10年以上。智能防堵設計:
配備振動防堵系統與調速電機,適應黏性物料(如淀粉、樹脂),避免停機損失。多角度靈活安裝:
支持0°-90°傾斜或垂直輸送,滿足廠房空間限制場景,如垂直螺旋提升機可6米內無中轉輸送。
二、技術參數詳解
參數項 | 標準值 | 定制范圍 |
---|---|---|
輸送量 | 1000kg/h | 100kg/h-3t/h |
上料高度 | ≤8米 | ≤12米 |
電機功率 | 1.5KW-6KW | 防爆/高溫型可選 |
傾斜角度 | 45° | 30°-90°可調 |
材質 | 碳鋼/不銹鋼 | 食品級拋光不銹鋼 |
電源 | 三相380V | 220V/防爆電源 |
(數據綜合自) |
三、典型應用場景
食品行業:面粉、糖粉垂直提升至混合機,304不銹鋼材質保障衛生,輸送量達3t/h。
化工領域:PVC顆粒、化肥原料的密封輸送,防爆設計規避安全風險。
醫藥制造:原料藥粉體無塵轉運,符合GMP密閉要求。
環保工程:污泥無軸螺旋提升機避免纏繞,傾斜60°輸送。
四、四大購買理由
降本增效:
替代人工搬運,效率提升40%(案例:某淀粉廠年省20萬元)。定制化服務:
支持現場測繪→3D建模→72小時試機,滿足防爆、高溫(200℃)等特殊工況。維護簡便:
模塊化設計,葉片拆卸清洗便捷,維護成本降低30%。合規保障:
符合ISO、CE認證,食品醫藥行業無縫過審。
總結
迪慶螺旋上料機與螺旋提升機通過技術創新與場景適配,解決了化工、食品等行業在粉粒物料輸送中的效率、安全及環保痛點。其高密封性、強定制能力與智能防堵設計,不僅提升生產線自動化水平,更顯著降低綜合運營成本。選擇迪慶設備,即是選擇高效、可靠、合規的工業4.0級輸送解決方案。